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高溫金屬補償器耐溫性能闡述

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高溫金屬補償器既能耐高溫、又具有多種較大位移補償量,而且使用壽命長,尤其合用于鋼廠煉鐵高爐送風裝置及其它高溫介質輸送場合的位移補償,比現有補償器有明顯提高。高溫金屬補償器由法蘭、接管、波紋管焊接成主體,其內部設有內襯管,內襯管中段空白處設有由導流筒,導流筒環板、套筒、套筒環板構成的伸縮圈,導流筒、套筒為抗氧化耐熱鋼材料,兩者重疊部門間隙為5~20mm,內襯管外側空腔及伸縮圈內腔填充耐高溫絕熱材料,內襯管內側澆注高溫耐火泥。
  高溫金屬補償器的特征在于波紋管內還設有兩個帶位移縫的內襯筒,兩個內襯筒分別通過外緣固定在左右法蘭上;第一密封筒封擋在內襯筒的位移縫上其一端與一側內襯筒固定;在第二密封筒上有一組L形板,第二密封筒通過L形板與一側內襯筒固定,第二密封筒與第一密封筒之間有隔熱密封層;在伸縮節的內腔側壁上固定有焊爪,帶有位移縫的隔熱層通過焊爪固定在高溫補償器內腔的側壁上,它不僅能吸收干熄焦封鎖輪回設備熱膨脹引起的三維位移、避免內應力的產生,而且可大大進步干熄焦輪回熱風設備的使用壽命。
  一般情況下,高溫金屬補償器的選用材料應滿意下列條件:
  a高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,保證波紋補償器正常工作。
  b良好的焊接性能,滿意波紋補償器在制作過程中的焊接工藝要求。
  c良好的塑性,便于波紋補償器加工成形,且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度強度。
  d較好的耐腐蝕性能,滿意金屬補償器在不同環境下工作要求。

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